盖勒普工程咨询(上海)有限公司
简介:
PredatorPDM™是为管理企业的生产资源和制造过程数据而设计的系统解决方案。该方案能有效的组织工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档,是实现企业车间现场无纸化管理的利器。PredatorPDM™可以独立运行,也能与PredatorMES™或企业其他信息化系统集成应用。
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广州中望龙腾软件股份有限公司
简介:
中望龙腾冲压模具是高度智能化、自动化的模具设计系统,可对模具的相关参数自动进行计算和分析,工作效率是传统模具设计软件的3倍以上,且可避免人为错误的发生,大幅度提高模具设计的准确性。
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广州中望龙腾软件股份有限公司
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中望龙腾塑胶模具是针对塑胶模的设计流程及特点而开发,具备快速方便绘制模坯及标准件、自动标注尺寸和其他众多实用功能,符合一线设计师的绘图操作习惯和要求,帮助大大减轻工作强度,同时有效减少人为错误,从而提升模具设计的效率与质量。
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苏州市普实软件有限公司
简介:
ERP供应链执行从供应商到最终用户的物流计划和控制的职能。与供应链各节点企业紧密合作,整合优化购产存销的业务效率,以正确的“数量、品质、时限、地点和成本”进行采购和生产,提高营业利润和竞争力。利用平台帮助企业实现与业务伙伴的标准统一、信息准确;也可帮助企业实现不同部门、分支机构间的计划协调和业务协作。通过集成CRM、分销DRP、供应商评估、供应商在线、EDI电子数据交换等模块,实现数据的共享和基于工作流的信息传递,使得整个供应链高效运转。
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苏州市普实软件有限公司
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ERP生产制造普实AIO7生产制造管理系统面向企业计划、生产管理、现场管理、工程工艺、质量管理、设备模具人员,对企业的物料清单、工艺路线及作业指示、生产计划、能力计划和车间业务等进行全面的管理,帮助企业实现物料清单的建立与变更、多方案的生产计划、精细的车间工序管理、标准化的物料及工时定额管理等生产制造相关业务管理。生产制造管理系统旨在满足客户要求的“交期、品质、成本”,协调内外部的“材料、人员、设备工装”,实现预期的“品种、质量、产量、期限和成本”的生产目标。与供应链、财务成本核算系统集成运行,构成完整、全面的一体化企业应用解决方案。
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苏州市普实软件有限公司
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通过设备联网及工位机的实时数据采集,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。MES弥补了ERP对于车间执行层管控的不足,通过收集车间执行相关的信息,再由系统加以分析,就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况,以及产的人、机、料的利用状况,这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员,无论何时身处何地,只要透过Internet就能将生产现场的状况一览无余。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄,远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。
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苏州市普实软件有限公司
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目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下,传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求,扩展ERP的功能成了必行的趋势,APS(高级计划与排程)系统在此情况下应运而生。(APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,包含了大量的数学模型、优化及模拟技术,为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案)
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苏州市普实软件有限公司
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从产品管理、商机挖掘、销售预测到销售订单管理、销售人员管理、销售情况统计、老板视图,不但能掌握公司的销售现状,还能通过销售员工的计划和市场反馈,预测以后的销售情况;不但能了解整体销售情况,还能深入到每一位员工、每一款产品,了解员工的个人销售业绩,某款产品的销售贡献度。
深圳市凯德佳科技开发有限公司
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NEWCAM是一套结合绘图、半自动套料、自动套料、切割路径规划、NC代码生成、NC代码文件传送等功能于一体的智能整合CAD/CAM系统。NEWCAM软件由台湾世新科技有限公司自行开发,拥有全部自主知识产权及全部核心技术。自1988年正式投入市场,经用户及数控机械制造厂,不断反馈提供改进建议,演化成为最符合用户需要,与机械搭配最紧密的CAD/CAM软件。NEWCAM软件全部在微软公司中文版Windows操作平台下开发完成,完全中文的环境,以中国人的文化背景与思考逻辑所开发的系统。在微软WindowsNT/2000/XP平台下运转。
深圳市凯德佳科技开发有限公司
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产品特色:1.图形化介面,操作简易。2.制令搭配条形码作业,降低数据输入错误机率,减轻作业负担,提升工作效率。3.实时信息传递,减少沟通环节,节约部门之间互动成本。随时了解模具和零件的加工进度,可对整厂及各部门的工作作出及时合理安排和调整,提高工作效率。避免违约情况发生,提升公司形象。4.各部门工作状况,工件分配情况,加工明细一目了然。无需到加工现场,任意电脑查询即可了解各部门和机台已完成,未完成和正在进行的工作。5.结合加工工时,计算人员绩效,机台嫁动率。6.统一的库存管理,避免物品的管理混乱。7.网络版架构,可供多人同时使用。8.提供权限管制,确保数据安全。9.使用高效率数据库(SQLServer)