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广州易脉信息科技有限公司
简介:
随着公司生产经营的高速发展,引进了大量高技术先进生产设备。原有的计算机系统的模块功能比较少,已不适应公司设备管理的需求。为了提升设备管理水平,引入工厂维护(PM)设备管理系统全面提升设备管理水平。
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宁波金睿信息技术有限公司
简介:
金蝶云ERP是移动互联网时代的新型ERP,是基于WEB2.0的云技术的新时代企业管理服务平台。整个产品采用SOA架构,完全基于BOS平台组建而成,业务架构上贯穿流程驱动与角色驱动思想,结合中国管理模式与中国管理实践积累,精细化支持企业财务管理、供应链管理、生产管理、s-HR管理、供应链协调管理等核心。
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福州汉思信息技术有限公司
简介:
HanThink成立至今已为各行各业提供过MES的服务,目前已涉及离散和流程两大行业:汽车行业、医药行业、食品行业、机加工制造行业、电子行业、物流行业等。尤其在汽车、医药、食品行业积累了丰富的实施经验。HanThink所提供的服务涵盖行业性MES应用解决方案的设计及实施、行业性MES业务咨询服务等。
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合肥迈斯软件科技有限公司
简介:
合肥迈斯MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
北京三博中自科技有限公司
简介:
实现雾化器的自动化组装。实现全自动无人化操作后,节省杯芯与浇口分离人员、伞帽装配人员、杯体杯芯装配人员、雾化检测人员(采用视觉检测实现产品100%检测)、搬用周转人员,减少中间转用的时间。
北京三博中自科技有限公司
简介:
国家工信部确定了两化融合(信息化和工业化)思想以来,北京三博中自科技有限公司积极响应国家的号召,投入大量的人力物力在有色行业研发两化融合的高科技产品,推进信息化和工业化的高层次的深度结合。公司针对有色行业开发了两化深度融合的产品—SCIMES企业信息化管理系统,主要为企业实现以下目标:1、全流程物料流加工过程质量跟踪与调度管理2、生产过程车间级或设备级能量流的实时监控与能效分析3、实现关键生产设备运行状态监测与可视化管理4、为各级管理人员按需求定制管理面板,实现管理人员的一站式操作和管理5、关键设备的用能分析和节能潜力评估6、关键绩效指标分析与考核
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北京精益汇智科技有限公司
简介:
MES系统,即可重构MES系统、可重构生产管理系统或可重构制造执行系统,是北京精益汇智科技有限公司自主开发、拥有自主知识产权的精益生产管理信息平台。RMES系统的基础功能架构完全基于ISA-95国际标准设计,并融入了自主研发的快速重构机制。根据客户的业务需求,系统各模块可灵活组装并深度定制化,也可快速添加新功能,使整个RMES系统有更好的延展性。从基本功能架构上,RMES系统的功能主要包括:计划排产、生产执行、资源管理、产品跟踪与追溯、绩效管理、质量管理、人员管理、数据采集等。实际客户系统详细功能,根据客户需求的侧重,为客户进行定制,与标准的功能架构有偏差。
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天津荣联汇智智能科技有限公司
简介:
oinAPS是一种在资源约束前提下的优化计划,既可用于单个印刷包装企业内部的短期的计划与排产,又可用于在已知条件下的长期预测和在企业间进行计划,成为改进和优化企业供应链管理的有力工具:1.预测人员可以使用该系统用定性和定量信息制定预测并可以对预测的波动进行管理。2.运行基于约束的供应链计划,提高计划的准确性。3.将供应和需求基于约束进行匹配,并能识别出约束;提高计划可视性、可追溯性,并具有交互式模拟弄能。4.具有基于约束、规则的制造排产弄能,在线提供产能的可视性。5.能够使用该系统进行快速的ATP检查和订单状态查询,具有良好的供应能力和订单状态可视性。6.支持与供应商的合作计划(预测、供应能力、PO)。
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天津荣联汇智智能科技有限公司
简介:
荣联汇智JoinMES(制造执行系统)利用电子扫描、SCADA、Barcode等自动化数据采集手段,实时获取生产现场在制品、物料与品质信息,建立集成的控制、品质管理平台和完整的生产过程数据库,透明化工厂的执行流程,满足生产制程的全面追溯及实时控制需要,并通过各种分析工具不断改善产品品质,提高企业竞争力。从整体功能架构上,MES系统的功能主要包括:生产调度、生产执行、绩效分析、生产能力管理、供应链管理、数据采集和基础数据。实际的客户系统详细功能,可根据客户需求有所侧重进行功能配置
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天津荣联汇智智能科技有限公司
简介:
一直以来,印刷企业在如何降低成本、提高产品质量和降低库存量等基准因素方面不懈努力着,如依靠信息技术进行产品设计、库存管理、资源利用、生产调度和流程优化等工作。尽管他们混合采用了离散、流程和精益制造方法,但通常却使用相互独立的系统来管理。这种局限性使制造商很难经济高效地满足客户需求,尤其是在跨多个地点和区域的情况下。而合同制造的发展、新兴的绿色制造需求,以及全球劳动力的多样性,都更突出了如今许多ERP解决方案中的不足之处