全星设计开发项目管理APQP软件系统

上海全星自主开发，中国台湾全星咨询审核员评估测试。基于APQP产品质量先期策划和控制计划模式开发，符合汽车质量管理 IATF16949体系要求 ，软件功能全覆盖《产品质量先期策划和控制计划（APQP）》任务要求。具有汽车电子、芯片设计、芯片生产、封测等行业典型企业项目经验。

有效解决产品设计开发项目管理过程中的以下典型问题：

1)只有APQP结构和流程，缺少变更管理 、风险控制和升级等关键工作事项的考虑；

2)APQP团队对新产品缺少分类、分析、建立可靠的成熟度保证方法；

3)APQP活动缺少制作工具，需要在资料制作和管理上花费很多时间，而且常常因为人员异动，而不能保证APQP活动的流畅性；

4)APQP过程，缺少沟通、缺少节点评价，没有明确的时间管理、责任管理，使APQP活动仅流于形式。

全星设计开发项目管理APQP软件系统实现产品开发项目标准化管理的同时，内含项目工具软件。

车规、非车规产品研发管理均适用

快捷完成项目技术资料PPAP+MSA+SPC+FMEA（2019），并可以打包下载管理，助力研发项目高效运营

一般1到2周的PPAP资料作业，使用全星APQP系统只需1到2天，

而且有很好的技术资料保密性和完整性，任务处理几乎不受作业人岗位异动影响

为管理者实时提供直观的项目进度视图和多种项目统计报表。

全星研发项目管理APQP软件系统，在芯片设计行业的应用收益：

1. 缩短芯片研发周期，加快上市时间（Time-to-Market）

• 标准化流程：提供符合IATF 16949的APQP框架，减少重复性工作，缩短开发周期20%-30%。

• 关键路径优化：自动识别设计、验证、流片（Tape-out）等关键节点，减少瓶颈延误。

• 并行工程管理：支持多团队（前端设计、后端验证、封装测试）协同作业，提高整体效率。

  
  

  
  

2. 提升芯片设计质量，降低流片失败风险

• 集成FMEA（失效模式分析）：针对芯片设计特点，提供DFMEA（设计FMEA）和PFMEA（过程FMEA），减少设计缺陷。

• PPAP（生产件批准程序）自动化：自动生成流片前的文档（如设计规范、仿真报告、测试计划），确保一次性通过验证。

• 历史数据学习：基于过往项目经验，智能推荐最佳设计实践，降低人为错误。

  
  

  
  

3. 降低研发成本，优化资源分配

• 减少设计返工：通过早期风险识别，降低后期修改成本（如ECO变更）。

• 资源利用率优化：实时监控EDA工具、仿真算力、人力等资源使用情况，避免浪费。

• 供应链协同：与晶圆厂（Foundry）、封装测试厂商（OSAT）数据对接，减少沟通成本。

  
  

4. 增强跨团队协作与可追溯性

• 统一项目管理平台：集成设计（RTL）、验证（UVM）、物理设计（PD）团队，确保信息同步。

• 需求变更管理：客户或市场需求变更可全程追溯，避免版本混乱。

• 供应商协同：与IP供应商、代工厂共享关键节点数据，提高响应速度。

台湾顶级行业审核员评估，行业前端企业联合测试，网页版，并基于审核流程规划。

一套从供应商开始的，可以满足内外部软件用户共同设计开发产品的APQP全功能项目管理软件，行业独有完善处理芯片产品项目涉及的PCN TCN TECN问题功能。

欢迎联系、预约远程产品技术沟通。谢谢！咨询电话：19121158897（微信同）