本流水线由5台机床组成，采用最优化的方案，最少的机台，可以实现自动上下料，加工内容包含磨倒角、磨长度、磨内弧、钻孔、磨外弧、磨极限、磨宽度、内外弧清扫打码、LOGO印制等。各机床间采用输送带连接，速度均可调。每台机床均可以单独调整。总长约11米，也可以根据客户需要调整整机尺寸。该生产线克服传统的生产设备定位、夹紧、抽（集）尘、加工精度等缺陷，由于设备定位、夹紧、采用气动方式、运动方式采用数字化控制方式，使产品的加工精度高且运行稳定，抽尘和集尘采用粉尘颗粒分离方式进行，可高效抽尘和收集废料，实现清洁化生产，收集的碎料还可重复利用。每台机床均设有护罩和抽尘管，抽尘达95%，整机有透明防护罩，再次隔离灰尘。本流水线全过程自动上下料，可以实现一人或两人操作多条线，节约人力成本。下面简要介绍下各机床的主要参数和性能。