激光切割是利用激光束聚焦形成高功率密度的光斑照射工件,材料吸收光能,温度急剧升高,将材料快速加热至熔化或气化温度,再用喷射气体吹化,以此分割材料。
  在这一过程中,当激光照射工件表面时,一部分光被工件吸收,另一部分光被工件反射。吸收 部分转化为热能,使工件表面温度急剧升高,材料熔化或气化,同时,产生黑洞效应,使材料对光的吸收率提高,迅速加热熔化或气化切割区材料。此时吹氧可以助燃,并提供大量的热能,使切割速度提高等。切割宜用连续输出激光器。特点:激光可切割特硬、特脆及特软材料、高熔点的难加工材料;切缝宽度很窄; 切割表面光洁; 切割表面热影响层浅,表面应力小; 切割速度快,热影响区小; 无机械变形、无刀具磨损,容易实现自动化生产。
钣金激光切割的主要应用领域为：通讯,桥梁,电力,建筑,工业设备,车、船交通,家居用品,办公用品等。
钣金激光切割的产品范围：

五金外壳，机械设备外壳，各种配电箱，配电柜，网络机箱机柜，电力电器柜外壳，五金展示架，户外雨棚，医疗箱，游戏机五金外壳，饮水机外壳，自动售货机外壳，咖啡机外壳，不锈钢矩形垃圾桶，各种不锈钢钣金加工，精密五金折弯加工，冲压加工，激光切割加工等等。
激光切割钣金加工的优点介绍

1、材料运用的效果大：切缝的宽度最小是能够到0.1mm，平常事在0.1-0.3之间。能够当成精密的加工，部件精度非常高，套裁简便。

2、热影响的地方小：平常是在0.1-0.15mm之间，部件不容易改变形状

3、其的方法进行切割没有机器应力还有外表的损坏

4、切割的地方品质好，制作成熟，其的切割系统化

5、切口能够向着任意的地方实习，能够在任意的一点切割

6、其的方法切割迅速以及功效高，精细的制作没有工具的损坏，不需使用模具

7、自行化的效果高：运用的简便，噪音小，没有公害