深圳市云迅通科技股份有限公司

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云迅通MES系统—i-Factory

准确的物料追踪;高效的生产上位机系统集成方案;可扩展的物料管理模型;
类别 MES 适用行业
实施周期 适用企业规模
价格: 面议

产品介绍

一,概述
     ■准确的物料追踪:i-Factory通过精确物料追溯和批量物料追溯的分类,采用离散追溯和基于时间追溯相结合,加上对人员、时间、操作信息的准确记录,达到99.99%准确的追溯率;为物料管理、生产控制提供准确的参考数据,以便进行预估和统计分析。

     ■高效的生产上位机系统集成方案:i-Factory可以与上位机采用多种可选方式进行同步交互,包括状态检查、过站、上料、测试参数、检测文件等都有完整的集成方案,只需配置即可实现系统信息一体化。

     ■可扩展的物料管理模型:在准确的物料追溯基础上针对工厂级进行部署实施,将物料、半成品、成品的生产消耗和需求预知提升到生产内部工位环节。

     ■高扩展性:i-Factory支持二次开发,使用的开发语言为JAVA,能够增强系统中的已有功能和扩展开发系统没有的功能,简单易学,对系统的扩展和优化,定制改善提供了低成本和高效率平台。

二,产品特性
     ■高可配置的业务解决方案:i-Factory提供生产建模工艺流程设计器,通过流程设计器,你可以结合业务主数据工序设计出任何生产模式工艺流程。i-Factory提供从车间仓库到成品装箱整条链上的业务方案,每个环节对追溯信息、流程控制、操作设计都可以通过配置实现,实现业务人员通过配置就能系统设计,而不是开发人员才能设计。

     ■准确的物料追踪:i-Factory通过精确物料追溯和批量物料追溯的分类,采用离散追溯和基于时间追溯相结合,加上对人员、时间、操作信息的准确记录,达到99.99%准确的追溯率;为物料管理、生产控制提供准确的参考数据,以便进行预估和统计分析。

     ■高效的生产上位机系统集成方案:i-Factory可以与上位机采用多种可选方式进行同步交互,包括状态检查、过站、上料、测试参数、检测文件等都有完整的集成方案,只需配置即可实现系统信息一体化。

     ■可扩展的物料管理模型:在准确的物料追溯基础上针对工厂级进行部署实施,将物料、半成品、成品的生产消耗和需求预知提升到生产内部工位环节。

     ■高扩展性:i-Factory支持二次开发,使用的开发语言为JAVA,能够增强系统中的已有功能和扩展开发系统没有的功能,简单易学,对系统的扩展和优化,定制改善提供了低成本和高效率平台。


三,i-Factory能做什么?
     ■完全实现生产透明度:企业需要时刻掌控生产运营情况,并使生产与上游和下游流程保持同步。同时,车间的一线员工也需要及时访问和当前和未来工作任务有关的最新信息,并能够高效高质的完成生产任务。

     ■跨界构建生产网络:i-Factory有助于增强生产流程的透明度,确保将企业管理决策快速传达给生产部门并直接下达到各地的生产工厂,便利企业能够更加快速地识别问题和缺点,并做出相应的决策。i-Factory是已经拥有或计划拥有多个生产工厂进行全球化运作的企业的明智之选,它将生产流程与生产执行过程各种上位(辅)相连,实现了实时、跨工厂业务流程整合。

     ■增强生产管控能力:i-Factory使企业更易于管理和控制各个生产流程和步骤。借助于质量管理、维修管理、产品追溯、生产追踪等特定功能,企业能够始终保持生产流程的透明度并持续提高生产效率。i-Factory还可以自动处理详细的生产运营数据,记录、分发并存储所有相关数据。

     ■实时查看生产运营数据:我们的客户遍及离散制造行业——从高科技、汽车、电池到装备制造业。i-Factory为实现他们的共同的目标而不断努力着:寻求提高生产透明度的新手段,以增强管控能力,提高生产运营效率。

     ■高效协作:i-Factory为企业实时控制其生产过程奠定了理想的基础。该系统支持管理层与员工之间的直接协作。基于角色的友好用户界面可促进有效的沟通。管理、生产及企业的所有其他部门都能够访问标准化的信息,从而使其能够并肩协作。

     ■与生产控制上位(辅)系统紧密集成:通过由i-Factory技术平台和生产工艺控制及测试控制系统提供支持,为生产员工提供清晰的生产运行情况概览,提高生产管理团队的分析能力,从而为企业深化应用ERP系统提供及时准备的数据和流程支撑。

     ■高效生产过程控制:i-Factory提供配置灵活的功能和用户友好的界面以及涉及范围全面的辅助工具,可实现高效的生产流程规划、组织和控制。它提供了集中的生产记录,为制定生产相关决策奠定了基础,同时提供了完整的生产历史信息。

     ■贯穿整个产品生命周期的可追溯性:通过完整、系统的并涵盖产品BOM各个层次信息的永久产品历史记录,每个产品都可以实现从设计、生产直至包装的全周期追溯。

     ■自动传输生产运营数据:i-Factory在不同工厂间建立连接,为跨多个地域集中控制生产流程创造了先决条件。与生产相关的数据,如工艺路线、设备配置等,都可以在各个工厂间共享和传输。多工厂的企业因此可实现i-Factory系统分布部署下的统一运维。

     ■测试和维修管理:借助全面、可重用的维修管理环境,企业能够快速、可靠地测试产品缺陷并加以维修。系统知识库中会存储维修方法,有助于提高产品质量和交货可靠性。

     ■退货和投诉管理:针对退货和投诉原因的反馈信息是改善产品质量的重要数据,i-Factory使企业能够在整个产品生命周期直至向客户交付退货的过程中跟踪退货的产品或组件,为公司提供产品开发、发布、设计和生产方面的宝贵信息。

     ■过程控制和生产质量:i-Factory基于数据的主动过程控制提供了改善质量管理的新思路。集中控制的产品和过程数据使企业能够执行实时分析和事件驱动的管理,当某一生产未达到生产或质量参数时,基于趋势的警报会自动发出提示。这有助于企业及早发现问题,避免浪费。

     ■集中控制生产运营:通过i-Factory收集多个来源的信息,企业可以建立集中生产记录,从而为所有活动创建标准、全面的信息数据库。对生产流程层面,i-Factory的主要功能包括基于条码的生产追踪和记录、质量追踪、生产建模、流程管控、分析与决策、资源管理、不合格品管理、条码系统、包装出货、线边仓管理。

     ■报表可视化管理:针对车间层业务集成和数据分析展示平台,生产追踪和记录。

经济的全球化,使得提高产品质量、削减成本、产品可跟踪性的重要性日益凸显。I-Factory作为一款全球领先的制造执行系统,通过与生产上位(辅)系统相集成,为制造企业实现高品质、高效流程、交货可靠性、有效的产品追溯创造了理想的条件。