沈阳机床(集团)有限责任公司

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GMB10/12/16系列龙门式加工中心

GMB系列是主要针对中小型模具产品的动工作台结构快速铣削加工中心。它融合国际知名品牌尖端技术于一体,国际化一流配置为用户提供强有力的质量后盾,极大的降低了生产过程中出现的故障率,不同的附件铣头配置为用户提供多样化选择。
类别 铣床 适用行业 汽车制造业 , 航天航空
实施周期 适用企业规模
价格: 面议

产品介绍

GMB10/12/16系列技术参数

 

 

 

GMB1620

GMB1630

GMB1640

工作台

 

 

 

 

工作台尺寸

mm

1600×2000

1600×3000

1600×4000

两立柱间距离

mm

2100

2100

2100

允许最大荷重

kg

8000

10000

12000

T型槽尺寸

mm×N

22×9

22×9

22×9

加工范围

 

 

 

 

工作台最大行程-X

mm

2200

3200

4200

滑鞍最大行程-Y

mm

2300

2300

2300

主轴箱最大行程-Z

mm

1000

1000

1000

主轴端面至工作台面距离

 

 

 

 

最大

mm

1200

1200

1200

最小

mm

200

200

200

主轴

 

 

 

 

锥孔(7:24)

 

BT50

BT50

BT50

转数范围

r/min

40-6000

40-6000

40-6000

最大输出扭矩

N.m

1050/1435

1000/1228

1050/1435

1000/1228

1050/1435

1000/1228

主轴电机功率

kW

30/41

30/37

30/41

30/37

30/41

30/37

进给

 

 

 

 

切削进给速度范围

mm/min

1-8000

1-8000

1-8000

快速移动

 

 

 

 

X

m/min

10

10

10

Y

m/min

10

10

10

Z

m/min

10

10

10

刀库

 

 

 

 

最大刀具长度

mm

300

300

300

形式

 

链条式

链条式

链条式

容量

N

32405060

32405060

32405060

最大刀盘直径

 

 

 

 

满刀

mm

φ125

φ125

φ125

相邻空刀

mm

φ225

φ225

φ225

换刀时间(刀对刀)

S

6

6

6

最大刀具重量

kg

20

20

20

定位精度

 

 

 

 

执行标准 JB/T8771.4-1998

 

 

 

 

X

mm

0.030(0.020带光栅尺)

0.035(0.020带光栅尺)

0.040(0.025带光栅尺)

Y

mm

0.030(0.020带光栅尺)

0.030(0.020带光栅尺)

0.030(0.020带光栅尺)

Z

mm

0.020(0.010带光栅尺)

0.020(0.010带光栅尺)

0.020(0.010带光栅尺)

执行JIS标准 (JISB6330)

 

 

 

 

X

mm

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

Y

mm

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

Z

mm

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

重复定位精度

 

 

 

 

执行标准 JB/T8771.4-1998

 

 

 

 

X

mm

0.018(0.012带光栅尺)

0.022(0.014带光栅尺)

0.026(0.016带光栅尺)

Y

mm

0.018(0.012带光栅尺)

0.018(0.012带光栅尺)

0.018(0.012带光栅尺)

Z

mm

0.012(0.006带光栅尺)

0.012(0.006带光栅尺)

0.012(0.006带光栅尺)

执行JIS标准 (JISB6330)

 

 

 

 

X

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

Y

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

Z

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

主机重量

kg

40000

46000

51000

电气总容量

KVA

89

96

89

96

89

96

数控系统

 

SIEMENS 840D

FANUC 18i

SIEMENS 840D

FANUC 18i

SIEMENS 840D

FANUC 18i

 

 

 

GMB2030

GMB2040

工作台

 

 

 

工作台尺寸

mm

2000×3000

2000×4000

两立柱间距离

mm

2500

2500

允许最大荷重

kg

12000

14000

T型槽尺寸

mm×N

22×11

22×11

加工范围

 

 

 

工作台最大行程-X

mm

3200

4200

滑鞍最大行程-Y

mm

2700

2700

主轴箱最大行程-Z

mm

1000

1000

主轴端面至工作台面距离

 

 

 

最大

mm

1200

1200

最小

mm

200

200

主轴

 

 

 

锥孔(7:24)

 

BT50

BT50

转数范围

r/min

40-6000

40-6000

最大输出扭矩

N.m

1050/435

1000/1228

1050/435

1000/1228

主轴电机功率

kW

30/41

30/37

30/41

30/37

进给

 

 

 

切削进给速度范围

mm/min

1-8000

1-8000

快速移动

 

 

 

X

m/min

10

10

Y

m/min

10

10

Z

m/min

10

10

刀库

 

 

 

最大刀具长度

mm

300

300

形式

 

链条式

链条式

容量

N

32405060

32405060

最大刀盘直径

 

 

 

满刀

mm

φ125

φ125

相邻空刀

mm

φ225

φ225

换刀时间(刀对刀)

S

6

6

最大刀具重量

kg

20

20

定位精度

 

 

 

执行标准 JB/T8771.4-1998

 

 

 

X

mm

0.035(0.020带光栅尺)

0.040(0.025带光栅尺)

Y

mm

0.030(0.020带光栅尺)

0.030(0.020带光栅尺)

Z

mm

0.020(0.010带光栅尺)

0.020(0.010带光栅尺)

执行JIS标准 (JISB6330)

 

 

 

X

mm

±0.005/300(±0.003/300 带光栅尺)

±0.005/300(±0.003/300 带光栅尺)

Y

mm

±0.005/300(±0.003/300 带光栅尺)

±0.005/300(±0.003/300 带光栅尺)

Z

mm

±0.005/300(±0.003/300 带光栅尺)

±0.005/300(±0.003/300 带光栅尺)

重复定位精度

 

 

 

执行标准 JB/T8771.4-1998

 

 

 

X

mm

0.022(0.014带光栅尺)

0.026(0.016带光栅尺)

Y

mm

0.018(0.012带光栅尺)

0.018(0.012带光栅尺)

Z

mm

0.012(0.006带光栅尺)

0.012(0.006带光栅尺)

执行JIS标准 (JISB6330)

 

 

 

X

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

Y

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

Z

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

主机重量

kg

57000

63000

电气总容量

KVA

89

96

89

103

数控系统

 

SIEMENS 840D

FANUC 18i

SIEMENS 840D

FANUC 18i

 

 

 

GMB2540

GMB2550

GMB2560

工作台

 

 

 

 

工作台尺寸

mm

2500×4000

2500×5000

2500×6000

两立柱间距离

mm

3200

3200

3200

允许最大荷重

kg

18000

20000

22000

T型槽尺寸

mm×N

28×11

28×11

28×11

加工范围

 

 

 

 

工作台最大行程-X

mm

4200

5200

6200

滑鞍最大行程-Y

mm

3200

3200

3200

主轴箱最大行程-Z

mm

1000

1000

1000

主轴端面至工作台面距离

 

 

 

 

最大

mm

1200

1200

1200

最小

mm

200

200

200

主轴

 

 

 

 

锥孔(7:24)

 

BT50

BT50

BT50

转数范围

r/min

40-6000

40-6000

40-6000

最大输出扭矩

N.m

1050/1435

1000/1228

1050/1435

1000/1228

1050/1435

1000/1228

主轴电机功率

kW

30/41

30/37

30/41

30/37

30/41

30/37

进给

 

 

 

 

切削进给速度范围

mm/min

1-8000

1-8000

1-8000

快速移动

 

 

 

 

X

m/min

10

10

10

Y

m/min

10

10

10

Z

m/min

10

10

10

刀库

 

 

 

 

最大刀具长度

mm

300

300

300

形式

 

链条式

链条式

链条式

容量

N

32405060

32405060

32405060

最大刀盘直径

 

 

 

 

满刀

mm

φ125

φ125

φ125

相邻空刀

mm

φ225

φ225

φ225

换刀时间(刀对刀)

S

6

6

6

最大刀具重量

kg

20

20

20

定位精度

 

 

 

 

执行标准 JB/T8771.4-1998

 

 

 

 

X

mm

0.040(0.025带光栅尺)

0.045(0.025带光栅尺)

0.045(0.025带光栅尺)

Y

mm

0.030(0.020带光栅尺)

0.035(0.020带光栅尺)

0.035(0.020带光栅尺)

Z

mm

0.020(0.010带光栅尺)

0.020(0.010带光栅尺)

0.020(0.010带光栅尺)

执行JIS标准 (JISB6330)

 

 

 

 

X

mm

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

Y

mm

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

Z

mm

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

±0.005/300
(±0.003/300
带光栅尺)

重复定位精度

 

 

 

 

执行标准 JB/T8771.4-1998

 

 

 

 

X

mm

0.026(0.016带光栅尺)

0.030(0.020带光栅尺)

0.030(0.020带光栅尺)

Y

mm

0.022(0.014带光栅尺)

0.022(0.014带光栅尺)

0.022(0.014带光栅尺)

Z

mm

0.012(0.006带光栅尺)

0.012(0.006带光栅尺)

0.012(0.006带光栅尺)

执行JIS标准 (JISB6330)

 

 

 

 

X

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

Y

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

Z

mm

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

±0.003(±0.002 带光栅尺)

主机重量

kg

73000

80000

88000

电气总容量

KVA

89

103

89

103

89

103

数控系统

 

SIEMENS 840D

FANUC 18i

SIEMENS 840D

FANUC 18i

SIEMENS 840D

FANUC 18i