1、实时的数据采集

              移动式手持PDA终端

              高精度定点传感模块

              灵活便捷的扫描采集设备。

         2、高效的全员协同

              触摸式及按钮式的安灯设备

              智能手机、邮件服务终端

              强大的响应升级机制

          3、全面的标准控制能力

               匹配:

               自动化标准匹配

               工艺过程匹配控制

               实时任务达成提醒

               eSOP电子作业指导

               控制:

               实时自检项完成控制

               质量异常远程控制

               批次管控

               包装过程控制

               滚动出货控制

          4、精准的计划排程

               全面的产能负荷分析

               资源利用情况统计

               制造BOM分解

               理排班管理

               APS高级排程

          5、透明的信息追溯

               物料信息追溯

               产品信息追溯

               批次信息追溯

           能解决的问题：

            1、无法准确标定各产品、工序的标准生产工时，造成大量的产能浪费

            2、生产实时数据的采集工作效率低、时效性差、准确性差

            3、生产排程靠现场调度人员的经验，遇到插单、订单加急时无法全盘考虑

            4、生产控制不全面，工序错漏，包装错漏、图文档版本不一致、发货核对不严等问题频发，问题无法先期预防

            5、生产时出现质量异常、设备故障、缺料时，无法及时汇报异常，且响应效率低

            6、企业追溯机制不健全，信息追溯时需花费大量人力和时间，效率低下，准确性差