山东北田重工机床公司

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山东北田重工机床公司

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VMC1050L加工中心
VMC1050L加工中心特性机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;机床采用油水分离设计结构，实现冷却液和润滑油的分离，提高冷却质量和冷却液的使用寿命，经济环保;采用台湾高质量的16或24把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库，推进斗笠式刀库带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命;排屑系统可配置高压冲屑，自动螺旋排屑，手推铁屑车，降低操作者劳动强度，减少加工的辅助时间，提高工效;机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀;采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠;机床配套知名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠;18、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
V8（重型）立式加工中心
V8（重型）立式加工中心特点1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。2、X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命;3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步;5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm;6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命;7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装
CK6150/1000数控车床|数控车
数控车床安装1.数控车床的运输和存放：数控车床在包装过程中，采用了气相防锈密闭包装以及相应的防震和抗冲击措施，能保障住一定温度范围内的运输和存放2.数控车床吊运和铲运：使用起重机吊运装有机床的包装箱时，必须按照机床包装向外部起吊标志用钢丝绳进行起吊，要尽量减轻包装箱受到各种冲击和震动。移动和放下时候，不应该使得箱底和侧面受到冲击或剧烈的震动，不允许包装箱过度倾斜，其倾斜角度不能大于15度，以免影响机床的精度。拆开包装向，首先检查机床的外部情况，并且按照产品装箱单清点附件和工具是否齐全。经拆装箱的机床应该铲车接运，机床铲运应该避免进行撞击。